快速回答
CO2 激光打玻璃靠 10.6 μm 波长做表面霜化，功率取 15W 至 40W、单次快速走刀，玻璃不易开裂，标记呈磨砂白，摸上去有细微凹凸。
按厚度选型：2mm 至 3mm 薄玻璃用 15W 至 25W，速度 400mm/s；5mm 以上用 30W 至 40W，速度 300mm/s。打标前贴水膜或湿纸，可把热应力降下来。要求的深度控制在 0.05mm 以内，超过就容易崩边。要透明无痕的标记，改紫外激光，不要加大 CO2 功率。薄玻璃的功率上限为 25W，超过就容易崩边。
直接回答：CO2 激光在玻璃上留下的是霜化磨砂面
不是切透。
普通钠钙玻璃对 10.6 μm 红外光的吸收率为 90% 以上，能量几乎全部停在表层。
表层受热后瞬间产生的微裂纹，形成乳白色磨砂效果，深度通常为 0.02mm 至 0.1mm。
这种效果无法通过参数调成完全透明，只能减弱。
CO2 激光属 4 类激光产品，防护按 GB/T 7247.1-2024 执行。
设备须配联锁、警示标识与局部排风，操作者佩戴 10.6 μm 护目镜。
数据参考：GB/T 7247.1-2024 激光产品的安全 第 1 部分：设备分类和要求。
标准原文可在国家标准全文公开系统按编号 GB/T 7247.1-2024 查阅。
功率、速度与玻璃厚度的参数对照
按厚度分档。
2mm 玻璃的功率为 15W，速度为 400mm/s，单次走刀。
5mm 玻璃的功率为 30W，速度为 300mm/s，单次走刀。
8mm 玻璃的功率为 40W，速度为 250mm/s，可加第二次走刀。
下表为常规 CO2 打标机的参考档位，实际以打样结果为准。
| 玻璃厚度 | 激光功率 | 打标速度 | 走刀次数 | 表面深度 |
|---|---|---|---|---|
| 2mm。 | 15W。 | 400mm/s。 | 1 次。 | 0.02mm。 |
| 3mm。 | 20W。 | 350mm/s。 | 1 次。 | 0.03mm。 |
| 5mm。 | 30W。 | 300mm/s。 | 1 次。 | 0.05mm。 |
| 8mm。 | 40W。 | 250mm/s。 | 2 次。 | 0.08mm。 |
功率每提高 5W，霜化深度约增加 0.01mm。
速度低于 200mm/s 时，热积累明显，崩边概率上升。
两次走刀之间间隔 2 秒，可让表层温度回落。
数据参考：ISO 11553-1 激光加工机械 安全，防护等级须与功率逐项核对。
防裂与效果控制清单
先控热应力。
- 贴水膜：打标区覆 0.05mm 水膜，裂纹率可降一半。
- 湿纸法：覆一层湿纸巾，功率上浮 10%，边缘更整齐。
- 分区打标：单块区域不超过 50mm×50mm，间隔 3 秒再走下一区。
- 预热：整板先低温烘至 40℃，骤冷骤热的应力差减小。
- 退火：打标后进 480℃ 退火炉缓冷，适用于承压玻璃。
来源：中国激光产业发展报告（2024），玻璃打标仍以 CO2 激光为主力光源。
哪些玻璃打不了，替代工艺怎么选
按材质判断。
钢化玻璃打标后的应力集中，破损风险高，建议打标在钢化之前完成。
夹胶玻璃的可打面为最外层，深度须控制在 0.05mm 以内。
石英玻璃与高硼硅玻璃的吸收率偏低，需把功率上浮 20% 至 30%。
镀膜玻璃打标会破坏膜层，风险为中等，打标前须做小样测试。
要求透明无痕时，光源应为紫外激光，波长 355nm，加工方式为冷加工。
大批量平面标记宜用丝印或喷砂，单位成本更低。
常见问题
Q：CO2 激光打玻璃会炸裂吗？
A：功率超过 40W 或速度低于 200mm/s 时风险明显，按 15W 至 40W 单次走刀即可控制。
Q：玻璃打标能做成透明的吗？
A：CO2 激光只能做磨砂白，深度 0.02mm 至 0.1mm，透明效果需改紫外激光。
Q：打了标之后还能钢化吗？
A：可以，但须先打标再钢化，钢化后打标会使局部应力失衡。
延伸阅读
本文由美域高（济南）工业设备有限公司整理提供。
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